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標(biāo)簽技術(shù)

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標(biāo)簽印刷色差控制實(shí)戰(zhàn):調(diào)色師傅的五個(gè)經(jīng)驗(yàn)

作者: 前潤機(jī)械 來源:未知
摘要:標(biāo)簽印刷色差是很多印刷廠的痛點(diǎn)。從事商標(biāo)印刷二十多年的調(diào)色師傅,分享五個(gè)控制色差的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),從油墨到設(shè)備參數(shù)逐一拆解。

引言

標(biāo)簽印刷這行,最怕客戶拿著樣品過來說"這個(gè)顏色不對(duì)"。色差問題說大不大,說小不小,但處理不好就是返工、賠款、丟客戶。我在前潤機(jī)械的調(diào)墨房里干了二十多年,經(jīng)手上千個(gè)標(biāo)簽印刷訂單,總結(jié)出來控制色差其實(shí)有章可循。今天就把五個(gè)最實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)分享出來,都是血淚換來的。

一、油墨配色:別光靠眼睛看

很多新手調(diào)色師傅習(xí)慣憑眼睛看,覺得"差不多"就行。但人眼對(duì)顏色的判斷受光線影響太大,早上看的和下午看的,日光燈下看的和自然光下看的,感覺完全不一樣。

我的做法是:配色必須用標(biāo)準(zhǔn)光源箱,D65光源是最基礎(chǔ)的。重要客戶的專色,一定要打樣后讓客戶簽字確認(rèn),留下實(shí)物簽樣。我們車間現(xiàn)在每臺(tái)標(biāo)簽印刷機(jī)旁邊都配了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色臺(tái),操作工換班時(shí)對(duì)一遍簽樣,發(fā)現(xiàn)問題馬上停機(jī)調(diào)整。

另外,油墨的批次差異是隱性殺手。同一款 Pantone 色號(hào),不同批次之間可能有5%以內(nèi)的色差。大訂單一定要一次性備足油墨,中途換批次必須重新調(diào)色對(duì)色。前年一個(gè)保健品標(biāo)簽的訂單,就因?yàn)閾Q了油墨批次,導(dǎo)致前后兩批貨色差明顯,最后賠了客戶兩萬塊錢。

二、印刷機(jī)參數(shù):溫度和濕度說了算

商標(biāo)印刷機(jī)的參數(shù)不是調(diào)好了就一勞永逸的。車間的溫濕度對(duì)顏色影響太大了,特別是水性油墨。

溫度高了,油墨干燥快,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率變小,顏色偏淺;溫度低了,干燥慢,容易蹭臟,顏色偏深。濕度對(duì)紙張影響更直接,銅版紙吸濕后會(huì)伸長,套色不準(zhǔn),顏色也跟著跑偏。我們東莞這邊梅雨季節(jié),車間濕度能飆到85%RH,這時(shí)候必須開除濕機(jī),把濕度控制在60%RH以下,同時(shí)適當(dāng)降低印刷速度,給油墨足夠的干燥時(shí)間。

我一般的經(jīng)驗(yàn)是:車間溫度控制在20-25℃,濕度45-60%RH,標(biāo)簽印刷機(jī)跑起來最穩(wěn)定。夏天和冬天,同樣的印刷文件,墨鍵數(shù)值可能要差3-5個(gè)百分點(diǎn)。

三、印版管理:老版不能無限復(fù)用

很多印刷廠為了省成本,印版洗下來重復(fù)用。但柔版用久了,網(wǎng)點(diǎn)會(huì)磨損,高光部分最先出問題,導(dǎo)致印刷時(shí)暗調(diào)偏灰、亮調(diào)丟層次。

我們的規(guī)矩是:實(shí)地版最多用8-10萬印次,網(wǎng)線版最多5-6萬印次就必須換新。換版后第一車貨要全檢,對(duì)色合格才能批量生產(chǎn)。去年我們把這條寫進(jìn)了作業(yè)指導(dǎo)書,執(zhí)行半年后,因印版老化導(dǎo)致的色差客訴下降了七成。

還有一點(diǎn):印版從版房拿到機(jī)臺(tái),要讓版材溫度跟車間一致后再上機(jī)。剛從恒溫版房拿出來的版,表面有冷凝水,直接上機(jī)印刷,前幾十米基本全是廢品。

四、材料一致性:同一批貨不能換紙

同樣一個(gè)顏色,印在銅版紙上和印在合成膜上,視覺效果差很多。紙類吸墨,顏色偏暗偏沉穩(wěn);膜類不吸墨,顏色偏亮偏鮮艷。哪怕是同一種材料,不同廠家生產(chǎn)的,白度、平滑度不一樣,印出來也有色差。

所以我們的做法是:一個(gè)訂單的材料必須一次性到齊,中途不能換供應(yīng)商。如果客戶對(duì)顏色要求特別高,比如化妝品標(biāo)簽、酒類標(biāo)簽,我們會(huì)建議客戶固定材料品牌,甚至固定克重批次。

五、過程管控:關(guān)鍵工序必須留樣

標(biāo)簽印刷過程中,我在三個(gè)節(jié)點(diǎn)強(qiáng)制留樣:首件確認(rèn)樣、過程抽檢樣、末件對(duì)比樣。首件對(duì)簽樣,過程每兩千張抽一張對(duì)色,末件跟首件對(duì)比看有沒有漂移。

這幾個(gè)樣張要保留到客戶確認(rèn)收貨后才能銷毀。萬一客戶收到貨說有色差,我們能把留樣拿出來比對(duì),是印刷環(huán)節(jié)的問題還是客戶存儲(chǔ)條件的問題,一目了然。前年有個(gè)客戶說我們的紅色標(biāo)簽偏暗,我們把留樣寄過去一比對(duì),發(fā)現(xiàn)是客戶倉庫潮濕導(dǎo)致紙張變色,責(zé)任厘清,避免了不必要的賠償。

小結(jié)

色差控制是個(gè)系統(tǒng)工程,從油墨、材料、設(shè)備到環(huán)境,每個(gè)環(huán)節(jié)都不能掉鏈子。做標(biāo)簽印刷,寧可慢半拍,也不能讓不合格品流出去。如果你也在色差問題上頭疼,不妨從這五個(gè)環(huán)節(jié)逐個(gè)排查,基本能找到根因。還有什么具體問題,歡迎一起交流。

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