在車間干了二十多年，送紙機構出問題算是家常便飯。不管是商標印刷機還是標簽印刷機，送紙不順，后面印刷、模切全跟著遭殃。今天把這些年踩過的坑、試過的辦法，挑幾個最常見的跟大伙說說，都是實打實的經驗。

送紙歪斜，先從這三個地方看

送紙歪是最頭疼的，尤其是不干膠印刷機，材料本身帶膠，歪一點就整張廢掉，成本全搭進去。

第一，先看紙堆。紙堆放得不正，或者兩邊高低不平，機器再好也送不正。把紙重新碼齊，用擋紙規卡住兩邊，這是最基本的，但很多人圖省事不仔細。我看過不少徒弟，紙堆碼得跟斜坡似的，還怪機器不準。先把紙堆擺正，這是排查的第一步，別跳過。

第二，看分紙吸嘴。吸嘴磨損了，吸力不均勻，出來的紙自然就歪。用手摸一下吸嘴橡膠頭，要是磨平了或者有裂紋，換！別舍不得那幾塊錢，一張廢標夠買好幾個吸嘴了。有些老師傅喜歡自己拿砂紙磨，磨完確實能用一陣子，但精度已經不行了，建議直接換新。

第三，看送紙輥。輥子表面要是粘了膠水或者紙屑，摩擦力就不一樣，紙走到一半就偏。拿塊干凈的布蘸點工業酒精，把輥子擦一圈，很多時候問題就這么解決了。特別是印不干膠的，膠很容易沾到輥子上，每天要擦。

紙張走不順，張力是罪魁禍首

有時候紙能送出來，但走到印刷單元就皺了，或者拉得太緊繃得太緊，套印全花。

張力這個問題，每臺機器不一樣，沒有統一標準。我的經驗是，先看張力輥有沒有卡滯。用手撥一下，應該能輕松轉動，如果澀澀的，拆下來清理軸承，加點黃油。別用普通的機油，黏度不夠，過幾天又干了。

再一個，氣脹軸的氣壓要穩。氣壓不夠，料卷打滑，張力忽大忽小，印出來顏色深淺不一；氣壓太大，材料又容易變形。一般調到0.4到0.6兆帕之間，具體看材料厚薄，薄料調小點，厚料調大點。這個要自己慢慢試，找到最合適的點。

還有導紙輥的角度，這個容易被忽略。導紙輥如果和走紙方向不垂直，材料會往一邊跑偏。拿把直角尺量一下，偏差超過半度就能看出來問題。有時候是輥子座的螺絲松了，緊一下就好。

定位不準，光電眼和拉規的配合

商標印刷機套印不準，十有八九是定位環節出問題，尤其是多色套印的時候。

光電眼是眼睛，拉規是手，眼睛看不準，手再快也沒用。先擦光電眼，上面沾了灰塵、油墨，識別標記的時候就會延遲或者誤判。用棉簽蘸無水酒精，輕輕擦一下感應窗口。注意不要用有纖維的布，容易留毛。

拉規的拉紙時間也要調。拉早了，紙還沒到就被扯住，邊角容易變形；拉晚了，紙過去了才拉，定位就不準。這個要靠試，一般從機器默認參數開始，前后調5度試試效果，看哪個套印最穩。調好一個顏色，再調下一個，別一起動，不然不知道哪個起作用。

有些老師傅喜歡把拉規彈簧調得很緊，覺得拉得越狠越準，其實這是錯的。彈簧太緊，薄紙會拉變形，反而套印更差。調到剛好能把紙拉到位就行，手感要輕，紙到位置沒有明顯褶皺就對了。

日常保養比修更重要

說了這么多排查方法，其實最好的辦法是不讓它壞。修一次耽誤半天，保養一次只要十分鐘。

每天早上開機前，花五分鐘把送紙部位的輥子、導軌擦一遍。每周檢查一次吸嘴、吹嘴的磨損情況，磨得差不多了就備幾個新的。每個月給所有軸承、鏈條加一次油，注意清掉舊油再加，別混著用。這些活看著瑣碎，真堅持做了，機器故障能少一大半。

我帶的幾個年輕徒弟，剛開始都覺得我啰嗦，等他們自己獨立開機了，才知道這些瑣碎事多重要。一臺商標印刷機，保養好了用十年八年沒問題，天天硬干又不維護，三年就得大修，到時候花的錢和時間更多。

好了，今天就聊到這。送紙機構這些問題，看著復雜，其實有理可循，關鍵是你得熟悉自己這臺機器的脾氣。每臺機器性格不一樣，多摸多試，你也能成老師傅。有什么具體問題，歡迎留言交流。

責任編輯：新崎印機